日本HD減速機(jī)是一種常見的動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu),在各種機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中都有應(yīng)用。安裝和使用一定要符合技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),這直接關(guān)系到減速機(jī)的運(yùn)行效果。
1、在安裝時(shí),要特別注意傳動(dòng)中心軸線的對(duì)中,對(duì)中的誤差不能超過減速機(jī)所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。按照要求對(duì)中之后,可以獲得更理想的傳動(dòng)效果和更*的使用壽命。
2、輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),必須注意操作的柔和,禁止使用錘子等工具粗暴安裝,是利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋進(jìn)行安裝,以螺栓擰入的力度將傳動(dòng)件壓入減速機(jī)軸,這樣可以保護(hù)減速機(jī)內(nèi)部零件不會(huì)受到損壞。
3、所采用的聯(lián)軸器有多種類型可選,但不要使用鋼性固定式聯(lián)軸器,這類聯(lián)軸器沒有徑向偏移補(bǔ)償量而且安裝比較困難,一旦安裝不當(dāng)就會(huì)加大載荷量,容易造成軸承的損壞,甚至?xí)斐奢敵鲚S的斷裂。
4、固定非常重要,要保證平穩(wěn)和牢固,一般來說我們應(yīng)將減速機(jī)安裝在一個(gè)水平基礎(chǔ)或底座上,同時(shí)保證排油口順利排油,且冷卻空氣循環(huán)流暢。固定不好、基礎(chǔ)不可靠時(shí),就會(huì)出現(xiàn)噪音、振動(dòng)等現(xiàn)象,也會(huì)使得軸承和齒輪受到不必要的損害。
5、傳動(dòng)聯(lián)接件在必要時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)裝置,例如聯(lián)接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動(dòng)等,如果輸出軸承受的徑向荷載較大,也應(yīng)當(dāng)選用加強(qiáng)型。
6、安裝位置要保證工作人員的操作,包括可以方便的接近油標(biāo)、通氣塞和排油塞等位置。安裝完成后,檢查人員應(yīng)按照順序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,確定各個(gè)緊固件的可靠性等。
7、在運(yùn)行前,還要做好運(yùn)行準(zhǔn)備,將油池的通氣孔螺塞取下?lián)Q成通氣塞,打開油位塞螺釘檢查油線高度,添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出,而后擰上油位塞并確定無誤后,可以開始試運(yùn)行。
8、試運(yùn)行時(shí)間不能少于兩個(gè)小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)正常的標(biāo)準(zhǔn)是,運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)、無噪音、無滲漏、無沖擊,如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)排除。
日本HD減速機(jī)出現(xiàn)常見的故障可以怎么樣處理
1.缺陷表象
減速器處呈現(xiàn)異響,隨即間斷工作。開始懷疑是液壓馬達(dá)存在缺陷,但檢測(cè)其壓力正常。又將懷疑政策定在減速器,將減速器放油螺堵翻開后,發(fā)現(xiàn)流出的齒輪油中含有許多鐵屑,由此說明該減速器已損壞。
2.缺陷排查
將減速器悉數(shù)拆解后,發(fā)現(xiàn)次級(jí)減速器的Ⅰ級(jí)行星減速器損壞。其太陽輪有幾個(gè)輪齒開裂,1個(gè)行星輪已斷為2截,許多輪齒的齒面都呈現(xiàn)了磨損。。
輪齒開裂的緣由有2種:一是因?yàn)辇X面點(diǎn)蝕、粘著構(gòu)成齒面呈現(xiàn)細(xì)微裂紋,細(xì)微裂紋逐步拓展便構(gòu)成輪齒開裂。二是因?yàn)槟p過度構(gòu)成輪齒變薄,輪齒變薄后強(qiáng)度下降,然后發(fā)作折斷。下面逐個(gè)進(jìn)行剖析。
(1)齒面點(diǎn)蝕
齒輪傳動(dòng)過程中,輪齒嚙合發(fā)作的交變接觸應(yīng)力,重復(fù)效果在輪齒上,會(huì)使齒輪外表呈現(xiàn)不規(guī)則的纖細(xì)疲倦裂紋。該裂紋逐步拓展,會(huì)使齒面金屬掉落而構(gòu)成麻點(diǎn)狀凹坑,被稱為齒面疲倦點(diǎn)蝕。
齒面疲倦點(diǎn)蝕多呈如今節(jié)圓或挨近齒根處的輪齒外表,然后再向其他部位拓展。這是因?yàn)樵谠撎幰黄饑Ш淆X對(duì)數(shù)少,接觸應(yīng)力大,且在該處齒廓相對(duì)滑動(dòng)速度小,不易構(gòu)成油膜,沖突力較大。
點(diǎn)蝕損壞多是因?yàn)辇X面硬度較低(硬度≤350hbs)。點(diǎn)蝕損壞后的輪齒外表會(huì)構(gòu)成許多凹坑和裂紋,查看損壞的齒輪外表,幾乎沒有點(diǎn)蝕的凹坑和裂紋,固該齒輪開裂的緣由不是齒面點(diǎn)蝕。
?。?)齒面粘著
齒面粘著是指互相嚙合的輪齒齒面,在一定的溫度或壓力效果下發(fā)作粘著。跟著齒面的相對(duì)運(yùn)動(dòng),金屬從齒面上撕落則會(huì)構(gòu)成嚴(yán)厲的粘著磨損表象。粘著有冷粘著和熱粘著之分。
冷粘著是在重載低速齒輪傳動(dòng)中,因?yàn)橛行X面嚙合處壓力很高,且速度低,不易構(gòu)成油膜,致使接觸外表膜被損壞而構(gòu)成的粘著。
熱粘著是在重載高速齒輪傳動(dòng)中,因?yàn)閲Ш咸幇l(fā)作很大的沖突熱,致使有些溫度過高、齒面油膜分裂、觸齒面金屬融焊而構(gòu)成的粘著。
查看該機(jī)損壞的齒輪外表,幾乎沒有粘著表象和裂紋,油液也沒有高溫蛻變表象,固該齒輪開裂的緣由不是粘著。
?。?)齒面磨損
齒面磨損可以因?yàn)橐韵?個(gè)緣由:一是因?yàn)闇p速器密封件損壞構(gòu)成減速器內(nèi)油液泄露,致使齒輪干沖突;二是減速器油液質(zhì)量較差;三是減速器內(nèi)進(jìn)入砂粒、鐵屑、非金屬物等物質(zhì),發(fā)作磨料磨損。
查看該機(jī)行走減速器密封出色,油液滿意,油質(zhì)出色,油中沒有異物,固該齒輪開裂的緣由不是齒面磨損。
?。?)輪齒折斷
輪齒在傳遞動(dòng)力時(shí)齒根應(yīng)力z大,輪齒折斷一般發(fā)作在齒根部位。輪齒折斷可分為疲倦折斷和過載折斷。
當(dāng)齒根部過渡圓角處所受的交變應(yīng)力跨越了資料的疲倦極*,其受拉伸側(cè)便會(huì)發(fā)作疲倦裂紋。裂紋不斷拓展,完畢構(gòu)成輪齒的曲折疲倦開裂,如圖5所示。
過載斷齒是指輪齒嚴(yán)厲過載或在沖擊載荷效果下,齒根風(fēng)險(xiǎn)截面上的應(yīng)力跨越極限值而發(fā)作的突然折斷。
查看該機(jī)折斷的齒輪均歸于脆性開裂,且發(fā)作1個(gè)行星輪現(xiàn)已斷為2段表象,因此,揣度減速器齒輪損壞的緣由為過載。
經(jīng)仔細(xì)查看發(fā)現(xiàn),Ⅱ級(jí)行星減速器輸出軸的鎖母松動(dòng),Ⅱ級(jí)行星減速器全體向左竄動(dòng)18mm。
剖析以為,Ⅱ級(jí)行星減速器全體向左竄動(dòng)后,股動(dòng)Ⅰ級(jí)行星減速器的行星架、行星輪均向左竄動(dòng)18mm,構(gòu)成Ⅰ級(jí)行星輪與Ⅰ級(jí)太陽輪輪齒嚙合寬度減小,致使輪齒強(qiáng)度不可而發(fā)作折斷。
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