品牌 | 其他品牌 | 流量 | 3.6m3/h |
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輸送介質(zhì) | 清水泵 | 泵軸位置 | 臥式 |
揚程 | 40m | 葉輪結(jié)構(gòu) | 雙吸式 |
葉輪數(shù)目 | 多級 | 轉(zhuǎn)速 | 2900rpm |
葉輪吸入方式 | 封閉式葉輪 | 軸功率 | 0.7kW |
汽蝕余量 | 25m | 吸入口徑 | 25mm |
排出口徑 | 20mm | 重量 | 20kg |
電壓 | 380V |
高溫泵的結(jié)構(gòu)特點如下:
1)泵的熱膨脹:由于泵體和轉(zhuǎn)子采用不同材料制成,由于膨脹系數(shù)和溫度的不同,它們之間的間隙在熱態(tài)下會變小,NIKUNI尼可尼廢氣回收泵渦流泵25UNDO7Z因此,首先應考慮在冷態(tài)下的間隙比一般泵大一些。此外,軸套和軸〔徑向和軸向)的間隙配合要適當,而且要考慮熱態(tài)下的對中心。
z)泵的支承:由于不可避免的熱膨脹會使泵體歪曲變形。NIKUNI尼可尼廢氣回收泵渦流泵25UNDO7Z通常采用中心支承的結(jié)構(gòu),以保證泵體自由地均勻膨脹,避免發(fā)生泵體變形造成軸彎曲而抱軸。
3)泵體的耐壓強度:一般高溫泵均處于較高的壓力下工作,因此,必須考慮泵在高溫下的耐壓強度。此外還必須考慮由于配管熱膨脹而施加在泵體的負荷作用。
4)泵體和軸封的密封;泵體采用適用于高溫下密封的墊片(如纏繞式墊片)和軸封采用高溫下工作可靠的機械密封與浮環(huán)密封并相應地采取冷卻和沖洗等措施。
5}機座和軸封等相應地采取冷卻措施。
此外,在使用方面應采取適當?shù)念A熱和升溫措施。為了不使泵體內(nèi)外溫差過大,可采用保溫措施。
(2)低溫泵
在石油化工廠中低溫泵用來抽送液化氣,主要是液態(tài)烴。液化氣在常溫下為氣體,只是在高壓和低溫下為液體。煉油廠的液態(tài)烴泵多在常溫高壓下,而化工廠的液化氣泵多在低溫下工作。