多刀刃的不對稱，易造成孔的形位誤差

   鉆、擴、鉸等孔加工*，多為多刃*，當(dāng)?shù)度蟹植疾粚ΨQ，或刀刃長度不相等，會造成被加工孔的制造誤差，尤其是采用普通麻花鉆鉆孔，哈默納科刃磨鉆頭諧波CSD-14-50-2A-R手工刃磨鉆頭所造成的兩側(cè)刀刃的不對稱，極易造成被加工孔的孔位偏移、孔徑增大及孔軸線的彎曲和歪斜，嚴(yán)重影響孔的形狀、位置精度。

   C3>普通麻花鉆頭起鉆時，孔位精度極差

   普通麻花鉆軸向尺寸大，結(jié)構(gòu)剛性差，加上鉆芯結(jié)構(gòu)所形成的橫刃，破壞定心，使鉆尖運動不穩(wěn)，往往在起鉆過程中造成較大的孔位誤差。在單件、小批量生產(chǎn)中，往往要靠操作工在起鉆過程中不斷地進行人工校正控制孔位精度，而在大批量高效生產(chǎn)中，則需依靠刀刃結(jié)構(gòu)的改進和夾具對*的嚴(yán)格引導(dǎo)解決。

   綜合以上孔加工特點，鉆床夾具的主要哈默納科刃磨鉆頭諧波CSD-14-50-2A-R任務(wù)是要解決好工件相對*的正確加工位置的嚴(yán)格控制問題。在大批量生產(chǎn)中，為有效地解決鉆頭鉆孔孔位精度不穩(wěn)定問題，多直接設(shè)置帶有*引導(dǎo)孔的模板，對鉆頭進行正確引導(dǎo)和對孔位進行強制性限制。尤其是對箱體、蓋板類工件的鉆孔，往往要同時由多支鉆頭一次性地鉆出眾多的孔