粗加工過(guò)程中切削力和發(fā)熱都很大，哈默納科精加工主軸諧波CSD-14-50-2A-R在力和熱的作用下，主軸產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力，通過(guò)調(diào)質(zhì)處理可消除內(nèi)應(yīng)力，代替時(shí)效處理，同時(shí)可以得到所要求的韌性，所以粗加工后應(yīng)安排調(diào)質(zhì)處理。

   半精加工后，除重要表面外，其他表面均已達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸。重要表面僅剩精加工余量，這時(shí)對(duì)支承軸頸、配合軸頸、錐孔等安排淬火處理，使之達(dá)到設(shè)計(jì)的硬度要求，保證這些表面的耐磨性。而后續(xù)的精加工工序可以消除淬火的變形。

   在安排主軸工序的次序時(shí)，還應(yīng)注意幾點(diǎn):

   ①深孔加工應(yīng)安排在調(diào)質(zhì)以后進(jìn)行。哈默納科精加工主軸諧波CSD-14-50-2A-R因?yàn)檎{(diào)質(zhì)處理變形較大，所以深孔產(chǎn)生彎曲變形將難以糾正，不僅影響以后機(jī)床使用時(shí)棒料的通過(guò)，而且會(huì)引起主軸高速旋轉(zhuǎn)的不平衡。此外，深孔加工還應(yīng)安排在外圓粗車或半精車之后，以便有一個(gè)較精確的軸頸作定位基準(zhǔn)，保證孔與外圓同心，主軸壁厚均勻。若僅從定位基準(zhǔn)考慮，希望始終用中心孔定位，避免使用錐堵，那么深孔加工安排到后為好，但深孔加工是粗加工，發(fā)熱量大，破壞外圓加工精度，所以深孔加工只能在半精加工階段進(jìn)行。