使得焊縫質(zhì)量較易保證，又簡化了工藝，但需較大型的包扎機，我國近年來已進行了研制，并已取得了成功。

    (四)繞帶式

    這是一種以鋼帶纏繞在內(nèi)簡上以獲得大厚度筒壁的方法，繞帶有兩種基本形式。    (”槽形繞帶是槽形鋼帶的橫截面，哈默納科繞帶機床諧波減速器CSF-32-160-2UH內(nèi)筒的外表面先車削成為與槽形鋼帶形狀吻合的螺旋槽，在的機床上纏繞上經(jīng)電加熱的鋼帶，冷卻后收縮，可保證每層鋼帶貼緊。每層鋼帶的兩頭均焊在簡身上。每層鋼帶之間靠凹槽相互扣住，故槽形鋼帶可以承受一部分由內(nèi)壓形成的軸向力。這種鋼帶需由鋼廠專門軋制。哈默納科繞帶機床諧波減速器CSF-32-160-2UH端部法蘭也可由鋼帶繞制而成。法蘭最外層繞帶繞好后車去凹槽，再熱套上法蘭箍。車削端部平面和密封面之后就在由繞帶組成的法蘭上鉆出主螺栓孔。我國2D世紀fi0年代曾制造過這種結(jié)構(gòu)的容器，但以后應(yīng)用很少。

    (2)扁平繞帶這種繞帶容器的制造要比槽形繞帶容器方便得多哈默納科繞帶機床諧波減速器CSF-32-160-2UH，結(jié)構(gòu)很簡單，內(nèi)筒不需加工出螺紋槽，也不采用經(jīng)特殊軋制的槽形鋼帶，而用扁平鋼帶。鋼帶一般厚4-8rnm，寬40-120rnm。為了使鋼帶借助帶間摩擦力能承受軸向力，特將纏繞的角度由小傾角變?yōu)榇髢A角。哈默納科繞帶機床諧波減速器CSF-32-160-2UH每層由一組鋼帶繞制而成(如多頭螺旋狀)。