套合方法

   目前有兩種套合方法，一是分段套合，即由熱套法制多層筒節(jié)，然后通過環(huán)焊縫焊接組成容器。這種方法技術(shù)成熟，采用較廣。哈默納科熱處理焊接諧波減速器CSG-25-100-2UJ另一種方法是整體熱套，即先焊好內(nèi)筒全長(zhǎng)，然后分段熱套外筒，外筒之間(軸向)不焊接。因此，容器軸向力*由內(nèi)筒承受。這種方法使環(huán)焊縫較薄，易于保證環(huán)縫質(zhì)量，但容器太長(zhǎng)，整體套合不很方便。

   整體套合容器套合后一般還要進(jìn)行超壓處理。

   7.熱處理消除套合應(yīng)力

   試驗(yàn)表明，不論套合過盈量的大小，熱處理后的殘余應(yīng)力，可達(dá)同一水平。影響殘余應(yīng)力大小的因素有下列幾方面:

   (1)鋼材性能;

   (2)熱處理溫度;

   (3)熱處理保溫時(shí)間。

   顯然，如取同一熱處理溫度，哈默納科熱處理焊接諧波減速器CSG-25-100-2UJ則碳鋼和普低鋼殘余應(yīng)力會(huì)小一些，而耐熱鋼則大一些。在一定時(shí)間范圍內(nèi)，保溫時(shí)間加長(zhǎng)會(huì)減少殘余應(yīng)力，但時(shí)間過長(zhǎng)效果就不再明顯。提高熱處理溫度可顯著減小殘余應(yīng)力。熱處理溫度及保溫時(shí)間也會(huì)影響材料的力學(xué)性能，因此并非要求殘余應(yīng)力愈小愈好。  

   通過熱處理還可達(dá)到穩(wěn)定尺寸，消除焊接應(yīng)力，改善母材及焊縫性能，軟化熱影響區(qū)，改善斷裂韌性等目的。